- 15310 просмотров
Паковочные массы Z4 и MG-Vest производства Нейринк энд Вогт» (N&V Бельгия) созданы на основе более чем 25-летнего практического и научного опыта работы в стоматологии и существенно отличается от аналогов, представленных на российском рынке. Основные идеи концепции, принятой за основу при разработке продукции, это качество, универсальность, простота в использовании и стабильные свойства от партии к партии, что в итоге принесло данным материалам мировую известность.
Z4 универсальная скоростная паковочная масса для литья коронок и мостовидных протезов
Масса с непревзойденными свойствами для литья из неблагородных, полудрагоценных и драгоценных сплавов и для прессованной керамики.
Z4 - мелкозернистая паковочная масса на фосфатном связующем, изготовленная с учетом самых актуальных требований современных зуботехнических лабораторий. Необходимое время отверждения перед постановкой муфеля в горячую печь с конечной температурой составляет 3 0 минут. Превосходная текучесть массы и достаточно свободное рабочее время позволяют одновременно запаковать несколько муфелей без образования воздушных пузырьков.
Благодаря сочетанию прочностных свойств, жидкотекучей консистенции и надежности паковочная масса Z4 совместима с любой известной сегодня системой прессованной керамики. Масса сохраняет свои прочностные характеристики в процессе прессования и, кроме того, обеспечивает легкую распаковку и минимальную финишную обработку. С Z4 нет необходимости использовать другие массы для различных типов керамики.
Возможность гибко регулировать количество используемой жидкости на 100 г порошка массы позволяет применять Z4 для любого сплава. Кроме того, благодаря характеристикам массы становится возможным использовать ее как с металлическими кольцами, так и без них, в технике быстрого литья и традиционного предварительного нагрева. Ее жидкотекучая консистенция позволяет произвести точнейшую паковку восковой конструкции и получить высокоточные, прекрасно сидящие отливки.
Одной из важнейших отличительных характеристик Z4 является то, что масса обеспечивает более чем достаточное расширение для недрагоценных сплавов, как при быстром литье, так и в стандартной процедуре предварительного нагрева, не требуя при этом использования специальных жидкостей для большего расширения. Если Z4 является единственной используемой массой для литья коронок и мостов в вашей лаборатории, вы устанавливаете температуру печи на 850°С и поддерживаете эту температуру в течение всего дня для прогрева всех муфелей.
Инструкции по работе с Z4
Соотношение для смешивания: 22-24 мл жидкости на 100 г порошка
Концентрация жидкости: Значения концентрации жидкости могут незначительно меняться в зависимости от используемого сплава и метода литья. Общее правило:
Концентрация жидкости: Значения концентрации жидкости могут незначительно меняться в зависимости от используемого сплава и метода литья. Общее правило:
- Недрагоценные сплавы: 100% концентрация жидкости
- Палладиевые сплавы: 70% жидкости+30% воды
- Благородные сплавы: 60% жидкости+40% воды
- Сплавы с высоким содержанием золота: 50% жидкости + 50% воды
Время смешивания: Вручную до увлажнения порошка (10 с), затем 40 с в вакууме
Рабочее время: 4- 6 мин
Время твердения: 30 мин
Рабочее время: 4- 6 мин
Время твердения: 30 мин
Нагрев муфеля
- Техника быстрого литья: муфель ставят в печь с конечной температурой 850°С не ранее, чем через 30 мин. после паковки, либо через несколько часов или даже несколько дней.
Время нахождения в печи при конечной температуре зависит от величины муфеля и должно составлять:- 30 мин. для муфелей 3X;
- 50 мин. для муфелей 9X.
- Стандартная процедура предварительного нагрева: от 0°С до конечной температуры со скоростью 7-9°С /мин., время нахождения муфеля в печи при конечной температуре ЗО-50 минут.
Прессованная керамика:
- Коронки:
- концентрация жидкости 100%: 24 мл на 100 г;
- через 15 мин снимают бумажное кольцо (кювету) с муфеля;
- через 30 мин или в любое время позже ставят муфель в печь с температурой 850°С;
- нагревают в течение 90 мин.
- Вкладки, накладки, виниры:
- концентрация жидкости 80%: 19 мл жидкости + 5 мл воды на 100г порошка;
- через 15 мин снимают бумажное кольцо (кювету) с муфеля;
- через 30 мин или в любое время позже ставят муфель в печь с температурой 850°С;
- нагревают в течение 90 мин.
(Рекомендуемое рабочее давление 4,2-4,3 бара)
Гибкие свойства Z4 позволяют лаборатории самостоятельно планировать график литья. При скоростном литье нет необходимости ставить муфель в печь строго через 30 минут после затвердевания паковочной массы. Z4 предоставляет возможность выбора времени постановки муфеля в печь с конечной температурой: можно поставить муфель в горячую печь сразу через 30 минут, либо сделать это через несколько часов или даже дней после затвердевания массы.
Данные особенности материала обеспечивают контроль над производственной ситуацией в лаборатории, фактически устраняя необходимость стандартного предварительного нагрева.
Mg-Vest скоростная паковочная масса для литья бюгелей
Mg-Vest, разработанная на базе новейших технологий, представляет собой фосфатную паковочную массу, созданную специально для техники быстрого литья бюгелей. В отличие от других бюгельных масс MG-Vest не требует использования комбинации жидкостей и растворов для получения высокоточного бюгельного протеза.
Огнеупорные модели из Mg-Vest получаются гладкими и готовыми к моделировке воском уже через 30 мин после заливки паковочной массы. После выполнения моделировки воском, модель, установленную в кювету, запаковывают массой и дают затвердеть в течение 15-20 мин. После отверждения опоку можно сразу ставить в горячую печь с температурой 900°С, а можно сделать это через несколько часов или дней в зависимости от вашей готовности к процессу литья.
- Максимально четко воспроизводит все детали отливаемой конструкции.
- Сокращает время на подготовку к литью и финишную обработку каркаса.
- Повышает производительность.
- Не требует использования различных жидкостей и растворов.
- Имеет гибкое время твердения.
После прогрева муфеля в течение заданного времени, обычно 1 часа, можно приступать к литью. Отливки очень легко распаковываются и не требуют продолжительного времени на обработку. Готовые каркасы отличаются непревзойденной точностью. Вся процедура от паковки муфеля до получения обработанного каркаса занимает менее 2 часов.
Mg-Vest - это только одна составляющая системы "NS.V", разработанной для техники литья бюгельных протезов. Эта система построена на новейших технологиях сегодняшнего дня и имеет целью повысить стандартный уровень модельного литья до уровня требований 21 века.
Инструкции по работе с MG-Vest
Соотношение для смешивания:
- При силиконовом дублировании: 18 мл жидкости на 100 г порошка.
- При дублировании в геле: 16 мл на 100 г порошка.
Концентрация жидкости:
- Для огнеупорной модели, изготавливаемой в силиконе: 12 мл спец. жидкости + 6 мл воды на 100 г порошка массы;
- Для огнеупорной модели, изготавливаемой в гелевом дублировании: 11 мл спец. жидкости + 5 мл воды на 100 г порошка;
- Для паковки: 18-20 мл воды (без спец. жидкости!).
Время смешивания: 10 с вручную до полного увлажнения порошка, затем 40 с в вакууме
Паковка: с незначительной вибрацией при заливке модели до закрытия массой поверхности зубов; при паковке муфеля используют легкую вибрацию до закрытия поверхности восковой конструкции.
Рабочее время: 3-4 мин.
Время твердения: 20 мин.
Закаливание (замачивание) модели: Не требуется при использовании силикона (моделировку воском можно начинать сразу после затвердевания модели, т.е. уже через 20 мин).
Паковка: с незначительной вибрацией при заливке модели до закрытия массой поверхности зубов; при паковке муфеля используют легкую вибрацию до закрытия поверхности восковой конструкции.
Рабочее время: 3-4 мин.
Время твердения: 20 мин.
Закаливание (замачивание) модели: Не требуется при использовании силикона (моделировку воском можно начинать сразу после затвердевания модели, т.е. уже через 20 мин).
Нагрев муфеля
Для быстрого литья: после отверждения массы муфель ставят в печь, нагретую до температуры 900°С (1650° F), и выдерживают его при этой температуре не менее, чем один час перед началом литья. Ставить муфель в печь с конечной температурой можно в любое время после затвердевания материала (спустя несколько часов, дней], что позволяет лучше спланировать работу.
Стандартная процедура предварительного нагрева: от 0°С до конечной температуры нагрев печи производят с максимальной скоростью без выдержки в течение 30 мин. при 270°С (518°F) и 540°С (1000° F).
Распаковка
Муфель распаковывается очень просто несколькими легкими ударами молоточком по нему до удаления большей части массы. Если паковочная масса удаляется с металлического каркаса с трудом, - это признак того, что металл был перегрет, и в таком случае литье следовало начинать раньше.